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1.直線振動(dòng)篩篩網(wǎng)的質(zhì)量問(wèn)題是導(dǎo)致篩網(wǎng)破裂過(guò)快的重要因素,。 如果篩網(wǎng)的材料不符合篩分要求，篩網(wǎng)將迅速損壞,。

2.直線振動(dòng)篩通常具有上部篩層和下部力層,。 要求這兩層彼此緊密粘附。 如果屏幕的預(yù)張緊過(guò)程不佳,，則屏幕底部的受力層很緊,。 當(dāng)篩網(wǎng)層沒(méi)有拉緊時(shí)，篩網(wǎng)機(jī)下方的篩網(wǎng)之間的距離太大,，并且不能有效地?cái)D壓篩框的接觸部分,，這是篩網(wǎng)損壞過(guò)快的原因之一。 而且,，篩網(wǎng)沒(méi)有足夠地張緊以引起篩網(wǎng)振動(dòng),，通常沿篩網(wǎng)的邊緣或胎圈的邊緣斷裂或損壞。

3.進(jìn)料問(wèn)題,。 由于在振動(dòng)篩的工作過(guò)程中物料是連續(xù)送入的,，因此一次加料過(guò)多，會(huì)阻礙物料在篩面上的正常運(yùn)動(dòng),，不僅使篩網(wǎng)疲勞松弛,，而且增加了篩網(wǎng)的疲勞度。 減少了材料的處理量。 一次施加大量的材料,，這會(huì)在不平衡操作中突然增加電動(dòng)機(jī)本身的負(fù)載,，這不僅容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的損壞,，因此有必要 放置物料時(shí)均勻地喂入物料,。 在強(qiáng)烈沖擊的進(jìn)給模式下，振動(dòng)篩須配備緩沖料斗,。 材料在屏幕上的直接撞擊會(huì)消耗振動(dòng)源產(chǎn)生的激勵(lì)力,，這更可能導(dǎo)致屏幕損壞和屏幕疲勞。

相應(yīng)的解決方案：

1.選擇振動(dòng)篩時(shí),，首先選擇質(zhì)量可靠的篩;

2.經(jīng)常檢查篩面的張力; 檢查篩面是否被壓實(shí),。

3.如果是篩分液體，強(qiáng)烈沖擊時(shí)加料斗或緩沖劑,。

4.如果有材料積聚,，請(qǐng)盡快找出原因，例如調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的偏心塊,。